Täysin automaattinen perunalastujen tuotantolinja-Z XINJINGYAO
Ⅰ. Kokonaisenergiankulutus ja kokoonpano
◈Virrankulutus: 160 kW (kokonaisteho), asennusteho 125 kW
◈Öljynkulutus: 25 kg/h (paistamiseen); Polttoaineenkulutus: 25–30 m³/h (kyseessä oleville laitteille)
◈Paineilma: Paine 6 kg/cm², ilmavirtaus 1,2 m³/minuutti
◈Henkilöstöresurssit: Asennukseen tarvitaan 3–4 insinööriä, päivittäiseen tuotantoon 8–10 työntekijää
Paistokoneen tekniset tiedot: Pituus 9,6 m, paistamiseen käytetään palmuöljyä
Kokonaisenergiankulutus ja kokoonpano
| Laitteen nimi | Määrä | Pääparametrit |
|---|---|---|
| Kartiosekoitin | 1 sarja | Päämateriaali: SS304; Teho: 4 kW; Paino: 300 kg; Sekoitusnopeus: 62 RPM; Tilavuus: 0,3 M³; Koko: Ø1000 × 2000 MM |
| Jauhosekoitin | 1 sarja | Lähetysteho: 11 kW (karan nopeus ohjattu taajuusmuuntimella, 25–30 Hz); Paino: 2000 kg; Koko: 1100 × 550 × 1050 mm; Elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä |
| Paistokone | 1 sarja | Teho: 16,2 kW; Päämateriaali: Ruostumaton teräs; Paino: 5000 kg; Koko (P × L × K): 9700 × 2100 × 2300 mm; Öljykapasiteetti: 1400 kg; Tehokas paistopituus: 9 m; Öljynkulutus: 30–33 % |
| Automaattinen punnitus- ja pakkauskone | 2 sarjaa | Malli: JY-250; Pakkausnopeus: 30–70 pakkausta minuutissa; Pakkauspaino: 100–1000 g/pakkaus; Käyttömoottori: 3,00 kW; Soveltuvat pakkausmateriaalit: Sellofaani, PVC, polypropeeni, vahapaperi, PET, CPP, BOPP+CPP, yhdistelmämateriaali jne.; Nettopaino per sarja: 1500 kg; Koko (P × L × K): 4000 × 3000 × 3200 mm |
Laitteen ydinparametrit
Kokonaisenergiankulutus ja kokoonpano
⑴Virrankulutus: 160 kW (kokonaisteho), asennusteho 125 kW
⑵Öljynkulutus: 25 kg/h (paistamiseen); Polttoaineenkulutus: 25–30 m³/h (kyseisillä laitteilla)
⑶Paineilma: Paine 6 kg/cm², ilmavirtaus 1,2 m³/minuutti
⑷Henkilöstön kohdentaminen: Asennukseen tarvitaan 3–4 insinööriä, päivittäiseen tuotantoon 8–10 työntekijää
⑸Paistokoneen tekniset tiedot: Pituus 9,6 m, paistamiseen käytetään palmuöljyä
Tuotantoprosessi
JY-250-perunalastujen tuotantolinja noudattaa standardoitua ja täysin automatisoitua prosessia raaka-aineiden käsittelystä valmiiden tuotteiden pakkaamiseen, mikä varmistaa perunalastujen vakaan laadun ja tehokkaan tuotannon. Tarkka prosessi on seuraava:
⑴Raaka-aineiden nosto ja sekoitus:Raaka-aineet kuljetetaan V-tyyppiseen sekoittimeen raaka-aineenostimella, ja kartiosekoitinta ja jauhosekoitinta käytetään raaka-aineiden tasaisen sekoittumisen saavuttamiseksi.
⑵Annostelu ja kalvon asettaminen:Jauheensyöttölaite säätää tarkasti raaka-aineiden määrää. Sekoitetut raaka-aineet puristetaan esiarkituskoneen ja arkituskoneen läpi ohuiksi, määrätyn paksuisiksi levyiksi (0,8 mm).
⑶Muotoilu ja käsittely:Muovauskone työstää ohuet levyt 66 × 46 mm:n kokoisiksi perunalastuiksi. Jäljelle jääneet materiaalit murskataan takamateriaaliksi -murskauskoneella ja lähetetään takaisin uudelleenkäyttöön takamateriaalikuljettimella.
⑷Paistaminen ja jäähdytys:Perunalastut menevät paistokoneeseen (palmuöljyn kera) paistettavaksi ja jäähdytetään sitten jäähdytyskuljettimella rapean maun varmistamiseksi.
⑸Maku ja pakkaus:Makujärjestelmä (rullamaustekone, ruiskumaustekone) lisää makua perunalastuille, ja lopuksi automaattinen punnitus- ja pakkauskone viimeistelee pakkauksen valmiiksi tuotteeksi.
Palvelut ja takuut
⒈Asennus ja virheenkorjaus: Myyjä vastaa laitteiden asennuksesta ja käyttöönotosta sekä vastaa insinöörien työvoimakustannuksista (40 USD/päivä/henkilö) ja henkilökohtaisesta vakuutuksesta. Ostaja vastaa insinöörien meno-paluulippujen, majoituksen, paikallisten kuljetusten jne. kustannuksista ja toimittaa asennukseen ja virheenkorjaukseen tarvittavat yleiset työkalut; myyjä vastaa tarvittaessa erikoistyökaluista.
⒉Henkilöstökoulutus: Asennus- ja käyttöönottojakson aikana ja sen jälkeen myyjän insinöörit tarjoavat koulutusta käyttäjille ja huoltajille varmistaakseen, että he osaavat käyttää laitteita ja hallita huoltotaidot taitavasti.
Laatutakuu
Varaosien toimitus
Laadun hyväksyntä ja vaatimukset
Riitojenratkaisu







