Kaupallinen muokattavissa oleva avaimet käteen -Dorayaki-valmistuslinja 2000–8000 kappaleen tuotantoon tunnissa-A
Ydintuotantoprosessi
1. Sekoitin sekoittaa ensin dorayaki-taikinan raaka-aineet kokonaan tasaisuuden varmistamiseksi, mikä luo pohjan myöhemmälle muovaamiselle ja paistamiselle.
2. Taikinan ruiskutin ruiskuttaa taikinan tarkasti kaasulämmitteiselle teräslevylle asetetulla määrällä ja muodolla, mikä mahdollistaa automaattisen muovauksen ja varmistaa tasaisen dorayaki-koon.
3. Kaasulämmitteinen paistoalue käyttää tarkkaa lämpötilan säätöä, jotta dorayakin pinta on kullanruskea ja rapea sekä sisältä pehmeä. 4. Täyttöasema lisää täytteet tarkasti ja kääntömekanismi yhdistää kaksi dorayakia. 5. Jäähdytyskuljetin jäähdyttää dorayakin, ja automaattinen pakkauskone viimeistelee pakkauksen muodostaen täysin automaattisen tuotantoprosessin.
Automaatio ja tekniset edut
1.Se ottaa käyttöön tietokoneohjelmoinnin ohjauksen, jossa on säädettävät parametrit, kuten paistolämpötila ja täyttömäärä, ohjauspaneelin kautta, mikä vähentää manuaalisen taidon tarvetta.
2. Automaattinen rasvanpyyhintä estää taikinan tarttumisen levyyn ja varmistaa dorayaki-pannun eheyden.
3. Servokäyttöisen tarkan täyttöjärjestelmän virhe on alle 2 %, mikä varmistaa tasaisen täyttösisällön.
4. Nopeussäädettävä kuljetusjärjestelmä estää puolivalmiiden tuotteiden kertymisen tai puutteen, mikä varmistaa sujuvan tuotannon.
Sovelluksen ja mallin edut
1.Sitä käytetään laajalti elintarvikkeiden jalostusyrityksissä, ja se sopii japanilaisille leivonnaistehtaille ja välipalatehtaille, täyttäen pienten erien kokeilu- ja laajamittaisen massatuotannon tarpeet.
2. Mallit, kuten TLS-600, TLS-800, TLS1000 ja TLS1200, tuottavat 2500–8000 kappaletta tunnissa, joten yritykset voivat valita kysynnän mukaan.
3. Se on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä, joka täyttää elintarvikehygieniastandardit ja on helppo puhdistaa.
Yksityiskohtainen näyttö
